精密零件加工順序的安排，應(yīng)考慮哪些因素？
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2019-04-28
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關(guān)鍵詞：精密零件加工順序
每種處理方法都有其處理順序，我們的操作員需要根據(jù)處理順序處理它，而不是隨機(jī)處理。這樣，就會(huì)對加工后的產(chǎn)品或質(zhì)量問題產(chǎn)生一定的影響。精密機(jī)械加工就是其中之一，因此將精密機(jī)械零件加工順序分為幾種類型。下面，和
常州數(shù)控精雕加工一起來看看吧。
精密零件加工順序的安排，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和坯料的情況，以及定位和夾緊的要求來考慮。重點(diǎn)是不應(yīng)破壞工件的剛性。
1.上道工序的加工不影響下道工序的定位和夾緊，中間常見的細(xì)小零件的加工工藝也應(yīng)綜合考慮。
2.首先停止內(nèi)腔形狀的加工順序，然后停止形狀的加工過程。
3.在相同位置，夾緊模式或相同的刀具加工過程應(yīng)停止，減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動(dòng)壓板次數(shù)。
4. 應(yīng)首先在同一裝置內(nèi)設(shè)置多個(gè)停止工序，以減少工件的剛性破壞。
以上就是精密機(jī)械零件的加工順序了。我公司是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零部件加工的企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種精密機(jī)械零部件。如果您需要相關(guān)產(chǎn)品，請致電我們咨詢。
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